一种粉碱加工设备的制造方法 -pg电子试玩入口
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种粉碱加工设备。
【背景技术】
[0002]在化工厂会使用到碱，成块的碱在使用之前需要先研磨，研磨为粉状之后才能放入反应釜中其他物质发生反应。研磨碱的车间与反应釜所在的车间通常不在同一处，需要将粉末状的碱运输到反应釜所在的车间。在运输粉末状的碱时，粉末状的碱与空气中的水分接触后，产生大量热量，粉末状的碱具有极强的腐蚀作用，对运送设备的要求比较高。另夕卜，暴露在空气中的粉末状的碱很容易重新结块。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种粉碱加工设备，减少碱与空气的接触，便于碱运输。
[0004]其技术方案为:
[0005]—种粉碱加工设备，包括进料仓、磨粉机、粉末输送装置和粉末发送装置，进料仓设置在磨粉机的上端，所述粉末输送装置包括第一料仓、第二料仓、第一管道、第二管道、风机、第三管道、低温盐水层，磨粉机通过第一管道与第二料仓连接，第二料仓通过第二管道与风机连接，磨粉机通过第三管道与风机连接，低温盐水层包裹在管道外侧，第一料仓位于第二料仓下方，第一料仓与第二料仓联通。
[0006]开启风机，将磨粉机磨出的粉碱从磨粉机中抽进第一管道，粉碱通过第一管道进入到第一料仓，经过进料管掉入到发送器，开启发送器将磨碎的碱粉通过出料口送出，小部分粉碱随第二管道循环，风机将粉碱吸入磨粉机进行循环，最后也将从出料口送出，减少粉碱与空气接触的时间，使得加工好的粉碱不易再次结块，加工效率会大大提高，在加工时会产生的大量的热量，在粉碱通过管道时，包裹在管道上的低温盐水层将会对粉碱进行降温，这样也不容易对机器造成损坏。
[0007]进一步，所述粉末发送装置包括高压进管、发送器、进料管，发送器安装有高压进管和出料管，发送器通过进料管与第一料仓连接。
[0008]采用发送器对粉碱进行加工，节省了人力的投入，同时减少粉碱接触空气的几率，使得加工出来的粉碱不易结块，加工效率更高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图，其中，1-进料仓、2-磨粉机、3-第一管道、4-第二管道、5-第一料仓、6-发送器、7-风机、8-低温盐水层、9-第二料仓、10-第三管道、11-高压进管、12-进料管、13-出料管。
【具体实施方式】
[0010]如图所示，一种粉碱加工设备，包括进料仓1、磨粉机2、粉末输送装置和粉末发送装置，进料仓1设置在磨粉机2的上端，其特征在于，所述粉末输送装置包括第一料仓5、第二料仓9、第一管道3、第二管道4、风机7、第三管道10、低温盐水层8，磨粉机2通过第一管道3与第二料仓9连接，第二料仓9通过第二管道4与风机7连接，磨粉机3通过第三管道10与风机7连接，低温盐水层8包裹在管道外侧，第一料仓(5)位于第二料仓(9)下方，第一料仓(5)与第二料仓(9)联通。所述粉末发送装置包括高压进管11、发送器6、进料管12，发送器6安装有高压进管11和出料管13，发送器6通过进料管12与第一料仓5连接。
【主权项】
1.一种粉碱加工设备，包括进料仓(i)、磨粉机(2)、粉末输送装置和粉末发送装置，进料仓(i)设置在磨粉机(2)的上端，其特征在于，所述粉末输送装置包括第一料仓(5)、第二料仓(9)、第一管道(3)、第二管道(4)、风机(7)、第三管道(10)、低温盐水层(8)，磨粉机(2)通过第一管道(3)与第二料仓(9)连接，第二料仓(9)通过第二管道(4)与风机(7)连接，磨粉机(3 )通过第三管道(10 )与风机(7 )连接，低温盐水层(8 )包裹在管道外侧，第一料仓(5)位于第二料仓(9)下方，第一料仓(5)与第二料仓(9)联通。2.根据权利要求1所述一种粉碱加工设备，其特征在于，所述粉末发送装置包括高压进管(11)、发送器(6)、进料管(12)，发送器(6)安装有高压进管(11)和出料管(13)，发送器(6 )通过进料管(12)与第一料仓(5 )连接。
【专利摘要】一种粉碱加工设备，包括进料仓、磨粉机、粉末输送装置和粉末发送装置，进料仓设置在磨粉机的上端，所述粉末输送装置包括第一料仓、第二料仓、第一管道、第二管道、风机、第三管道、低温盐水层，磨粉机通过第一管道与第二料仓连接，第二料仓通过第二管道与风机连接，磨粉机通过第三管道与风机连接，低温盐水层包裹在管道外侧,第一料仓位于第二料仓下方，第一料仓与第二料仓联通。本实用新型提供的一种粉碱加工设备，减少碱与空气的接触，便于碱运输。
【ipc分类】b65g53/06
【公开号】cn204917233
【申请号】cn201520523655
【发明人】余力, 杜浩基, 袁静
【申请人】云南铁峰矿业化工新技术有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月20日